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制冷设备中“自身抽空”维修法

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制冷设备中“自身抽空”维修法

发布日期:2018-05-08 作者: 点击:

  电冰箱类制冷电器的制冷系统一旦出现毛细管堵塞,蒸发器与冷凝管及连接管道出现破裂或虚焊,制冷剂泄漏等故障,需要进行系统抽真空处理。“自身抽真空”在实际检修中非常实用(特别是上门维修),但其操作技巧非常强,应按一定的程序进行操作。

  

  (1)工具和材料

  

  万用表1块、试电笔1只、组合螺丝刀1套、尖嘴钳1把、真空压力表1只,R12钢瓶1只。

  

  (2)操作方法

  

  步骤1:对工艺管进行管理。在距离压缩机工艺管密封口10mm处用割管刀割入管壁厚度的2/3,再用0号细砂纸打磨切口周围,使其表面清洁待焊。然后用尖嘴钳夹住封口末端10mm左右,缓慢操作使切口处的末端全部取下,将直径6mm、壁厚0.5mm、长150mm左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1mm、长度6mm的形状,套入连接螺母后,将另一端加工成喇叭口。最后将其与压缩机修理工艺管接好,如图2所示。

  

 

  

  步骤2:根据系统结构原位焊接。将干燥过滤器的A端烧熔拆下,将B端剪断并将其与B端相连的毛细管端口封住,取下新的干燥过滤器,将A端与冷凝器出口端原位焊好,B端暂时不焊。操作时,A端高于B端,这样有利于提高制冷效果。连接制冷剂瓶阀、真空压力表和接续管。具体连接如图2所示。

  

  步骤3:利用压缩机“自身抽空法”进行排气。首先在图中毛细管距切断封口B处约5~6mm的C处,用锉刀在管子的上下锉削少许,以便BC段封口较易折断。注意C处管口应无变形且有利于制冷剂流通。然后用手指按住端口B,并打开制冷剂瓶阀,使表面的压力在0.1MPa左右不动时再放开C处,并关闭阀门,此时C处气体应排出。当表的压力下降到0MPa时,可放开B处手指。操作时应到位,压力应准确,同时,检查毛细管的畅通情况。

  

  步骤4:进行毛细管与过滤器的焊接。在焊接毛细管与过滤器之前,应先将I处的接头螺母松动一下,同时将DE段长为12~15mm的毛细管插进过滤器的B端,迅速焊好,并将接续管I处原松动过的螺母旋紧。注意靠近毛细管的火焰温度不宜太高,不得让毛细管变形、强度降低或堵塞不畅;过滤器B处的最终焊接与I处螺母的拧紧必须在1分钟内完成,以防止外部空气重新进行系统。

  

  步骤5:进行泄漏检查。现打开制冷剂瓶阀,向系统内充注气态制冷剂,压力保持在0.2MPa左右。过一段时间(最好一天)后,看压力是否下降,如压力不下降,说明系统密封正常。此时启动压缩机,在打开瓶阀,并将压力控制在0.15MPa以上,向系统缓慢加制冷剂到规定量。

  

  步骤6:封口。首先用焊枪将接续管FH处靠近F端约25~30mm的G处烧红,用封口钳将该处夹紧,并保持封口钳不动,然后断电,并观察压力表指针有无变化,若无变化,在短焰对准J处3~4分钟,观察有无绿蓝色光产生,若无,则说明封口成功。此时,将端口周围紫铜管熔化成球并封住J处,再取下封口钳。

  



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  一台配置22kW电机的二手制冷机组,每次启动时所在线路均产生严重电压降,烧坏过数台冰箱压缩机,对用户使用进行了详细了解和现场观察后,对制冷机组工作电路提出了改进意见。

  

  所谓线路改进方案,其实就是星形(Y)转三角形(△)降压启动控制电路,见下图。

  

  工作原理:合上电闸开关Q,当温度控制器SB2导通时,交流接触器KM1线圈得电吸合,主电机M接入电源,同肘时间继电器KT1及交流接触器KM2线圈得电,其他触点闭合,主电机M绕组在星形(Y)连接下启动运行,在KM2线圈得电时,由于其常闭辅助触点断开,切断了KM3线圈的回路,使得KM3线圈暂不得电工作,而时间继电器KT的常闭延时,触点KT1延时断开,KM2的线圈供电被切断.主触点随即断开而辅助触点闭合,时间继电器KT的常开触点KT2延时闭合,延时时间设定了0.5s~1s(也就是电机连成星形降压启动的时间,写起来要将Y转△的全过程写出来颇费笔墨,但实际操作过程也就1、2秒之内的事)。交流接触器KM3由此得电,主触点闭合,电机M由星形(Y)启动切换成三角形(△)运行。该电路在KM2与KM3之间设有辅助触点连锁,避免两者同时动作,造成电路短路。另外,当控制线路由Y转△运行后,交流接触器KM3上的常闭触点断开,使时间继电器KA控制电路被切断,作为Y转△运行过程中造成时间差的延时继电器在完成其工作功能后,线圈被断电也是避免线圈长时间通电而浪费电能的需要。

  

  通过对该电路的改进,进一步认识到:对于三相鼠笼式异步电动机,只要有六个接线头(即既可作Y连接,也可作△连接)的,均可采用Y→△的方法降压启动。此种启动的优势在于既方便了启动,又节约了能耗,且又稳定了电网电压,不仅如此,当电动机作星形(Y)连接时,启动电流也随之减小,只有三角形(△)直接启动的1/3,因此该启动时的电压、电流都对电网电压的影响变小。在线路改进中,我们也充分考虑到由Y转△启动转换中的相序问题,以保证电机带动压机时的正确转向,确保制冷机的正常润滑。行文至此,可能会有热心的读者提出疑问:“既然Y启动优点多多,为什么还要转换成大电流的△运行呢?要知道采用星形转三角型启动的电机,虽然启动电流只有三角形接法的直接启动电流的1/3,但它旋转的力矩也降低了1/3,也就是说,当三相异步电动机在作△连接时而选用Y-△启动时的转矩只有原△直接启动的700A,由于此类启动如前所述,只是一秒内的事,即又转入原三角形连接中的方式运转,但要想作长时间运行,只对那些负载率只有60%~70%的大马拉小车式的电机适用。其控制启动转换方式可设计成Y→△→Y,这也是节能降耗的先进方法和技术手段。

  

  此机组经采用Y→△降压启动后,原先每次启动时所引起的电网电压大幅度下降的波动情况大为好转,因启动时电压降严重一次启动不了的事情也再未发生。


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