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压缩机

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压缩机

发布日期:2018-04-26 作者: 点击:

  压缩机(compressor),是将低压气体提升为高压气体的一种从动的 流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的 制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现制冷循环。

  

  压缩机分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等,主要由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成,机器的冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。直线压缩机,没有轴,没有缸体、密封和散热结构;采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。

  

  压缩机是以 流水线方式生产的。在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体、活塞 ( 转轴 ) 、阀片、连杆、 曲轴、端盖等零部件;在电机车间组装出转子、 定子;在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,最后经检验合格包装出厂。


压缩机

  

  大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器,而是根据需要从市场采购。压缩机代表企业有:美芝、三菱、恩布拉科等。

  

  压缩机被看成是制冷系统的心脏,最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职

  

  责是提升压力,将吸气压力状态提高到排气压力状态。

  

  压缩比是压力差的一种技术表示方式,其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须采用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值,计算压力比时必须采用绝对压力,而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值,这样才有意义。

  

  制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式,其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置,离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。

  

  各种 往复式压缩机一般根据压缩机壳体形式以及驱动机构设置方式分类。根据壳体形式来分有开启式和封闭式半封闭式压缩机。封闭式是指整个压缩机均设置在一个壳体内。

  

  压缩机在启动时,电机的电流会比额定电流高5-6倍,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统 在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变的,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。 变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内变频器做得较好厂家的有三晶、英威腾等。更多螺杆式空压机节能改造方法详见电力出版社《螺杆式空压机运行及维护技术问答》一书

  

  压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为: 往复式压缩机、 回转式压缩机;速度型压缩机又分为: 轴流式压缩机、 离心式压缩机和混流式压缩机。

  

  如今家用冰箱和空调器压缩机都是 容积式,其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构,旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上,又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

  

  按应用范围又可分为低 背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用于家用 电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用于房间空气调节器、 除湿机、 热泵等。

  

  压缩机首次负荷运转是在空车 运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:

  

  1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀,在压缩机的1/4 额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。

  

  2、压缩机在最小压力下运转,无异常现象后,方得将压力逐渐升高;

  

  3、对于大型高压压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;

  

  4、运转过程中,检查下列项目:

  

  1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

  

  2.压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。

  

  3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

  

  4.各连接法兰部分, 轴封,进、排气阀、 气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。

  

  5.进、排气阀的工作应正常,安全伐灵敏。

  

  6.各连接部分不得有松动现象。

  

  7.测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。

  

  8.电动机发热情况及电流值应符合规定。

  

  5.运转完毕后,拆检下列项目:

  

  1.拆卸各级气阀,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。

  

  2.检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。

  

  3.拆卸各级气阀,检查阀片与阀体的贴合情况,伐片如有裂纹时,以备件换之。

  

  4.检查十字滑板、与机身 导轨摩擦面的摩擦情况。

  

  5.拆卸连杆大头瓦、十字头销,检查摩擦面的摩擦情况。

  

  6.更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合,和润滑油的清洗作用,有大量细碎的金属粉末进入润滑油,因此,机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后,再次换新油一次。更换两次后,按定期维修要求换油。

  

  为了使靡合均匀,初次运转时必须使各处有充分的润滑油。


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